?側裝浮球開關常用于液位控制場景，安裝細節直接影響其靈敏度、可靠性和使用壽命。以下是安裝過程中需重點注意的細節及操作要點：
一、安裝前的準備與檢查
1. 選型匹配
介質特性：確認液體密度（浮球密度需小于介質密度）、腐蝕性（選擇不銹鋼 / PP/PVC 等材質）、溫度（普通型≤80℃，高溫型需定制）；
控制需求：明確單點控制（單浮球）或多點控制（多浮球），開關類型（常開 / 常閉）需與控制系統匹配。
2. 外觀與功能測試
檢查浮球有無破損、變形，連桿 / 鋼絲繩無銹蝕、卡滯；
手動撥動浮球，測試開關觸點通斷是否靈敏（用萬用表測量阻值：通態≤1Ω，斷態≥10MΩ）。
3. 安裝位置規劃
避開容器底部漩渦、攪拌區域（防止浮球被干擾）；
距離容器壁≥10cm（避免浮球與內壁摩擦），若為臥式容器，需安裝在筒體側面中部。
二、安裝步驟與關鍵細節
1. 安裝方式選擇
螺紋安裝（適用于小口徑）：
確保螺紋規格與容器接口匹配（如 G1/2、M20×1.5），安裝時纏繞生料帶或密封膠，避免泄漏；
浮球活動范圍內無障礙物，連桿擺動角度≤60°（防止卡死）。
法蘭安裝（適用于大口徑或高壓場景）：
法蘭標準需與容器一致（如 GB/T 9119），螺栓均勻緊固（力矩參考：M12 螺栓約 40N?m）；
墊片選用耐腐蝕材質（如丁腈橡膠、聚四氟乙烯），安裝后檢查密封面無偏移。
2. 浮球與連桿調整
液位控制點設置：
單點控制：浮球位置對應最高 / 最低液位（如低液位報警時，浮球底部距容器底部 5~10cm）；
多點控制：多浮球需按液位高低順序排列，相鄰浮球間距≥15cm（避免相互干擾）。
連桿長度調節：
通過調節螺母或卡扣調整連桿長度，確保浮球在液位臨界點時觸點準確動作；
鋼絲繩型浮球開關需檢查繩長與重錘位置，重錘應位于浮球下方，防止繩索纏繞。
3. 線纜連接與防護
接線方式：
打開接線盒，按標識連接電源線與控制線（注意區分常開 / 常閉觸點），導線截面積≥0.75mm2；
接頭需做防潮處理（如纏繞防水膠帶），接線盒密封蓋需擰緊，避免水汽侵入。
線纜固定：
電纜出線口需用防水接頭密封，線纜沿容器壁固定（間距≤30cm），避免晃動拉扯；
若為移動容器，需預留線纜活動長度（≥50cm），防止拽斷。
三、安裝后調試與注意事項
1. 功能調試
模擬測試：向容器內緩慢注水 / 排水，觀察浮球隨液位升降時觸點動作是否準確（如液位到達設定值時，指示燈或控制系統應同步響應）；
滯后性調整：若液位波動導致開關頻繁動作，可通過增加阻尼裝置（如在浮球連桿處加裝配重）或調整浮球靈敏度（部分型號帶調節旋鈕）改善。
2. 運行監控
定期檢查浮球活動是否靈活，有無被雜質纏繞（如油污、纖維），每月清理一次；
觀察接線盒是否進水、線纜外皮有無破損，潮濕環境需增加防水罩；
對于強腐蝕介質，每季度檢查安裝接口處的腐蝕情況，及時更換受損部件。
3. 特殊場景處理
高粘度液體：選用外徑較大的浮球（增加浮力），或加裝導向桿防止浮球傾斜；
易結晶液體：安裝位置需避開易結晶區域，或定期用熱水沖洗浮球表面；
高壓容器：安裝前需確認浮球開關的承壓等級（如≤1.6MPa），嚴禁超壓使用。